PTC解决方案如何赋能数字化转型

　　据介绍，企业使用PTC最新的 THINGWORX 9解决方案架构作为可扩展的数字化基础，可以在以下领域发挥价值：

　　第一，利用数字孪生的关键技术：机理模型可以把产品设计做得更优化，不再是基于完整的假设数据，而是基于实际运行的数据来驱动仿真过程，达到近乎实时的环境，驱动整个系统模型的优化和仿真能力。

　　第二，在销售和市场端，一般的B2B销售流程包括四个关键部分，商机的产生和优化、把商机变成销售机会池、卖出产品、售后等等。在这里，工业互联网平台也有很多应用场景和需求：经过开发的APP把需要的数据都连到APP上，不仅能看到销售机会，也能看到设备、公司等情况，如果出现物理报警，就可以清楚看到设备的实时状况、性能等问题，销售就可以第一时间把握商机。销售会见客户时没法携带沉重的设备，也可以向客户展示有真实产品配置、结构等信息的AR APP，加速销售流程。

　　第三，在制造端，通过数字化制造解决方案套件，可以提供从顶层到车间的实时制造性能管理，以降低制造成本，增加制造网络的灵活性和敏捷性，实现企业运营智能化；可以对资产容量、性能和健康状态进行实时监控、诊断、预测和规范分析，避免意外停机，最大限度地提高资产利用率，实现智能设备优化；可以提高数字员工生产力，赋予制造业劳动力可操作的、增强的智能，以提高生产力和质量，避免安全和合规风险；可以扩展的生产运营管理，提供有效的生产计划和控制流程以降低库存,提高质量降低成本,加速时间上市。

　　第四，在产品和服务创新端，可以在产品运营方面，增加销售/提供数字商业模式，通知/验证产品设计；在服务创新方面，提高服务利润，降低成本，提高客户满意度，让现场时间更有效率。

　　第五，在服务端也有很大的优化空间，如对于大多数医疗设备厂商来说，收入主要来自售后市场配件试剂等领域，这是个非常重要的过程。远程服务可以通过工业APP来监控所有设备，看到订单状态、设备位置、设备裸机信息等等。还有设备优化，如设备出现故障后，通过工业互联网平台可以进行监控、优化，可以通过单次运行记录，结合历史经验问题库，做远程的 IOT诊断。